? ? ? ? 就(jiù)面(miàn)膜包裝袋本身的特點而(ér)言,面膜包裝袋絕大多數(shù)為含鋁(lǚ)箔或(huò)鍍鋁材料的(de)結構(gòu),面膜包(bāo)裝袋的基本(běn)物理(lǐ)特點和其本身需求是:在鋁箔包裝(zhuāng)袋上除了(le)優秀的性能反映,最直觀(guān)的就(jiù)是質感的體現,以及(jí)保證面膜的保質期(qī)。多數(shù)面膜的保質期都(dōu)會超過(guò)12個月(yuè)的時間,甚至(zhì)有(yǒu)的是(shì)36個月(yuè)。這麼(me)長的保質期,對包裝最基本的要求是密封性和高阻隔性(xìng)。鑒于面(miàn)膜(mó)本身的消費特征和本身貨架(jià)期的要求,基本決定了面膜包裝袋的材料(liào)結構(gòu)和要求。目前多數(shù)面膜主要結(jié)構為PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
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下面就我們(men)生産面膜包裝袋的(de)廠家常見問題進行分析,以下分析(xī)如未注明(míng)材質結構的,均以PET/AL/PE通用結構為例作分析。
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一、面膜成品袋(dài)封邊
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1、封邊(biān)皺
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以PET/AL/PE為例(lì),一般面膜的PE均為面膜專用PE料(liào)生産,其(qí)通用特點就是低(dī)溫熱封性能。在我們操作過程中,往往高溫時會出現高溫皺,低溫時容易出現虛封現象(xiàng)。因此,我們生産管理人員以及機台操作人員要非常清晰,在生産中的某個速度點,各個(gè)熱封刀的(de)溫度是不一樣(yàng)的,需要進(jìn)行清晰的數(shù)據(jù)記錄。當然在面膜PE原料上也可以做些處理,就是為(wéi)PE膜标注一(yī)個合适(shì)的溫度調控範疇(chóu),以便更好地控制封邊的溫度範圍(說明(míng):PE的厚度勻稱性比一般的結構要求(qiú)會高,也就是說,不能出現太大的厚薄料(liào)偏差值)。機械設備方面,冷卻刀(dāo)部分,如冷卻溫度不(bú)夠時,也會出現封邊皺現象,也就(jiù)是在冷卻刀部分,沒有調整含鋁箔結構的冷卻溫度。熱封刀部分,如果壓力調整得不平衡時,也會出現封(fēng)邊有(yǒu)皺褶現象。相對于MAT-OPP為面料結構,以(yǐ)PET為面料結構的(de)封邊,出現的皺邊現象會相對(duì)少一(yī)些。
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2、封(fēng)邊虛封現象
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同樣是(shì)以PET/AL/PE為例,我(wǒ)們都非常清楚含鋁箔結構材料,在無論是酯溶性幹複工藝還是無溶(róng)劑(jì)複合時,對于半成品而言,卷膜兩(liǎng)端始終會(huì)有約5mm沒有完全複合的寬度,那麼有這(zhè)個沒有複合(hé)的虛邊的時候,問題就容易(yì)産生了。由于複(fú)合(hé)機台在多層材料複合時,不可能會出現絕對的平行平整面,因此在制袋過程中(zhōng),通過各個導輥上面的時(shí)候,就容易存在一(yī)種鋁箔被刮爛或(huò)刮掉現象機率,被刮爛的鋁箔碎屑就容易被卷入PE與PE層之間(即袋内裡邊),所以随料卷(juàn)入在封邊裡形成虛(xū)封現象。另外,在雙版出袋或單闆時,橫封邊上(shàng),有時也會出現一邊溫度過高一邊溫度不夠(gòu)的現象,這時,多(duō)數是熱封刀的壓力不平衡或(huò)是封(fēng)刀螺絲未能鎖緊所緻。當然也有可能是原料(liào)PE厚薄現(xiàn)象,同樣會導緻(zhì)熱封邊出現虛封(fēng)現象,因此對于面膜(mó)專(zhuān)用PE,需要(yào)厚薄均勻性要求比普通(tōng)PE要高(gāo)。
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3、封邊氣泡(pào)現象
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一般而言,鋁箔(bó)袋的封邊有氣泡,均是由于熱(rè)封刀的溫度過(guò)高所導緻的。但(dàn)是另一方(fāng)面也有可能是熱封刀的(de)壓力不平衡或壓力太大(dà)所造成的。
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4、封邊(biān)有凹(āo)凸不平現象(xiàng)
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以PET/AL/PE為例,第一個原因是同第(2)點中的第一(yī)方面的原因是一(yī)樣的道(dào)理,鋁箔(bó)有可能會刮爛,然後随複(fú)合卷膜一起走,易停留在封刀邊上,形成(chéng)一個硬物,導緻壓坑、壓痕(hén)現象;第二方面就是PE膠粒在冷卻刀上粘連,導(dǎo)緻封邊有坑凹現象。
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因此(cǐ),在正式開(kāi)機時,需要對封刀、導輥等位置清潔幹淨,避免(miǎn)上述不良現象形成(chéng)。再就是封刀缺陷,容易出現此(cǐ)現象。另一(yī)方面就是副闆上(shàng)的(de)矽膠壓得太久,達到一(yī)定産能時,出現軟(ruǎn)化或有凹槽現象時,容易産生該不良現象;同時此原因也會導緻封邊(biān)氣泡或虛封現象(xiàng),因此達到一定量的産能後,必須更換矽膠。
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二、面膜包(bāo)裝袋端面齊整性
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1、切(qiē)刀口起絲(sī):鋁箔(bó)袋一(yī)般而言是(shì)比較少起絲現象的(de),出現該現(xiàn)象的,無非是切(qiē)刀未調(diào)平,或切刀上有缺陷所緻。
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2、端面起鋁粒(lì):切刀不平時,同時也能出現切口不整齊,即端面會有一粒一(yī)粒的鋁箔(bó)冒在切口端(duān)面,在一整紮袋豎起來看時(shí),會非常明(míng)顯。此時,應該将刀進行打磨調(diào)整去避(bì)免此現象。
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3、異形袋切口(kǒu):模切刀口起鋁粒,面膜袋做異形,目前是非常普遍的一種客戶需求,很多時(shí)候,模切刀容易出現起鋁(lǚ)粒現象(即切不齊現象),此類現象的解決辦法一般(bān)是改善模切刀片的刀鋒,另一方面模切刀摸(mō)闆的平整(zhěng)性也(yě)是一個關鍵。
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三、面膜包裝袋面(miàn)平整性
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1、面膜包裝袋面有壓痕點現象:此類現象(xiàng)一般是導輥(gǔn)上有異物(wù)所導緻,或者傳動(dòng)滾輪上有異物所(suǒ)産生,因此針對此類現象,要及(jí)時清潔導輥和傳動部件,特别是複合膜經過的位(wèi)置。
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2、面膜包裝袋面有條狀印痕現象:此類現象多數是在三角架的位置沒(méi)有包平整或是導輥不平整所導緻的(de)。
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3、面膜包裝袋面刮花現象:?
此類現象主要是在傳動部位(wèi)産生(shēng),需要(yào)找到刮(guā)花的起點,進行有效(xiào)處理,即可清除此現象。
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四、總結
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針(zhēn)對上述各類成品生産過程中(zhōng)所(suǒ)産(chǎn)生的問題點,首先我們需要清楚客戶的要求,才能對操(cāo)作員工提出基本工作要(yào)求;其次是在生産此類訂(dìng)單時,需要更加謹慎地進行調機,做好機台的5S工作;第三,操作人員務必需要清楚此類産品的(de)結構,調(diào)整機器工藝參數,包(bāo)括溫度、壓力、速度的配合;第四,對(duì)于此類訂單,首次生産(chǎn)時,需要做好工(gōng)藝參數記(jì)錄,如(rú)熱封(fēng)刀溫度、冷卻刀(dāo)溫度、機速,使用的熱封刀有多少把等,并詳細記錄在首(shǒu)次調(diào)機時出現過哪些異常現象(xiàng)、調整的位置(zhì)等。